1：模具尺寸符合客戶要求，符合客戶指定注塑機型號。昆山JG坐標磨

2：客戶銘牌制作，(模具編號、模具重量、模具外形尺寸、制作開始時間)安裝鉚釘固定，位置符合標準。

3: 定位圈大小符合技術(shù)要求，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板，不得直接貼在模板上，使用2個以上螺絲固定。

4: 澆口套球面R符合標準，澆口套R>成型機R

5: 澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上，避免棱角。

6: 模架各模板在天側(cè)右下角用字沖打上模具編號；模板編號A0，B0；進出水標記IN,OUT；連接管路標記L；進出油標記O IN，O OUT；所有字碼符合標準。模具外表爛字、箭頭“UP”按照客戶要求制作

7: 模具地側(cè)安裝立腳以保護底面，無特殊情況可以垃圾釘代替。

8: 大型模具（8噸以上），模具裝夾需開設(shè)U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應(yīng)。

9: 模架表面不得有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。

10: 模架各板、孔位、棱邊應(yīng)有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。

11: 保證所有吊環(huán)均能旋到底，吊裝平衡。

12: 頂針板下安裝垃圾釘，頂出板就做行程定位塊，不能用螺絲代替。

13: 模具撐頭面積應(yīng)達到方腿間后模板面積的30%，撐頭比模腿高出0.15mm，并不與頂出孔干涉。

14: 所有模具螺絲不得切短，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級）。螺絲吊模料長度，螺絲直徑的1.2倍以上。

15: 螺絲沉頭孔底面為平面，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM。

16: 重量超過10KG的零件應(yīng)做相應(yīng)吊環(huán)孔，吊環(huán)孔大小和位置符合標準。